催化燃燒工藝原理催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進(jìn)行無焰燃燒，工業(yè)廢氣處理設(shè)備，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。
催化燃燒設(shè)備使用秘籍看這里
催化燃燒設(shè)備是一種利用催化劑對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化的設(shè)備，有害的物質(zhì)經(jīng)過凈化之后成為無害的物質(zhì)。那么，催化燃燒設(shè)備使用的過程中需要注意什么呢？
1、配件禁止私自拆裝。
催化燃燒設(shè)備機(jī)身和配件都是配套使用的，私自拆裝會(huì)影響設(shè)備的正常使用。
2、嚴(yán)禁設(shè)備長時(shí)間空轉(zhuǎn)。
催化燃燒設(shè)備長時(shí)間空轉(zhuǎn)會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。
3、保證脫附溫度在80~120℃。
催化燃燒設(shè)備的脫附溫度必須保證在80~120℃之間，溫度過低，廢氣處理設(shè)備廠家，影響脫附效果，溫度過高，則會(huì)引起活性炭自燃。
4、有異響或異味立即停止使用。
催化燃燒設(shè)備使用期間發(fā)現(xiàn)有異響或異味等情況，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)維修。
催化燃燒設(shè)備催化劑性能要求
1、活性高
催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。
所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好
由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，合肥廢氣處理設(shè)備，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。
3、強(qiáng)度高
在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，環(huán)保廢氣處理設(shè)備，使催化劑產(chǎn)生破壞和磨損，破壞和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
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